记“金牌工匠”郭呈华：他做的活比发丝还精细

●三明日报记者 詹铁笛

一双妙手，能感知0.02毫米和0.03毫米的细微差别；保持一个姿势，坐两三个小时，纹丝不动；勤于研究技术，恪守岗位职责。

凭借这样的功夫和精神，三明市普诺维机械有限公司磨刃工郭呈华广受业内赞誉。2016年，郭呈华获得福建省卫生用品行业刀具刃磨比赛冠军，得到“磨刀状元”荣誉称号。

今年11月29日，31岁的郭呈华荣获2018年三明市“金牌工匠”称号，打造了自己的品牌，成了专家。

比头发丝还精细的活

郭呈华是大田屏山人，在农村长大，从小好动，喜欢研究捣鼓东西。家里的缝纫机，被他拆拆装装；自行车坏了，自己琢磨维修，乐在其中。

后来，郭呈华进入永安第二职业技术学院学习，18岁时，来到三明市普诺维机械有限公司工作，一切如他所愿。

郭呈华介绍：“工厂生产各式旋转磨切刃具，刃具安装在相关设备上，切割各种产品。”

一块粗笨的原钢，经过车床、铣床、铇床、钳工、外圆磨等多项环节，成了客户所需的刃具，交到郭呈华所在的磨刃组。刃口磨至指定的宽度，产品才算合格。

郭呈华说，磨刃是最后的工序，也是最关键的工序。刃口磨坏了，刃具就废了，前功尽弃。

刃口好，才能切出好产品。“我们的客户主要是纸尿裤、卫生巾、餐巾纸等厂家，产品丝质多，切割难度大。”郭呈华说，“这需要刃口宽度均匀、一致，刃面光滑、整洁。通常，要求刃口宽度为0.04毫米至0.05毫米。刃口太宽，就切不断柔韧的丝质；刃口太小，又不耐用，很快就要返修。刃口宽度不一致，切出来的产品就会有缺口。”

郭呈华说：“有的小厂做低端产品，一副刃具1分钟只能切200多片，使用期限也短。普诺维做高端产品，标准是1分钟切400至1000片，产品远销国内外。”

0.04毫米至0.05毫米是什么概念？头发的直径约为0.07至0.1毫米，郭呈华做的活，比头发丝还要精细，而且没有仪器辅助，全凭他的经验和手感。

他的技艺超过外国人

郭呈华2005年进厂，勤学苦练2年，才成为合格的磨刃工。

当时，组里他年龄最小，另外4个熟练工人都是他的师傅。有的师傅砂轮打得好，有的师傅磨得快，郭呈华都很钦佩，一一向他们请教。什么姿势最轻松？什么磨头最合适？小伙子肯学好问，前辈们都很喜欢他。

活不多的时候，郭呈华会让师傅们休息，自己来做。下班后，郭呈华找来报废的刃具，自己关门练习。他说，手工磨刃，没有别的诀窍，就是多磨勤磨，磨得多了，自然会知道0.04毫米在什么位置。

努力提高技艺，郭呈华也是想争一口气。

“磨刃可以借助机器，精细度高，刃面光滑美观。”郭呈华说，“但是，设备要从日本、欧美进口，售价在1500万元人民币左右。而厂里最贵的数控机床不过100万元人民币，机械磨刃成本太高。何况，人家根本不愿意卖。”

郭呈华相信，只要肯努力，手工磨刃也能保质保量，甚至比机器做得更好。几年后，郭呈华成了优秀的磨刃工。

他磨制的刃具锋利耐用，刃口均匀，刃面美观，受到客户的好评。

手工磨刃很辛苦。郭呈华说，手工磨刃没有先进设备，没有辅助工具。工人要在工作台前坐稳，手脚舒适摆放，使握砂轮的右手灵活、平稳。磨刃工经常连续工作两三个小时，期间，视线不离刃具，心无杂念，除了右手，全身纹丝不动。

“有一次，我在磨刃，一个新员工拍了下我的肩膀。我手略微一抖，刃具立刻磨过头。”郭呈华笑着说，“那副刃具，我已经磨了三天。”

一副刃具，一人负责，作业时间少则五六个小时，多则一个星期。虽然辛苦，郭呈华却依然坚持。他说，各行各业没有不辛苦的。

磨刃组有单独的小车间，外人不许随意进出。车间里有空调，一年四季温度适宜。

郭呈华解释：“手工磨刃，气要定，手要稳，注意力要高度集中，不能受丝毫打扰。有了空调，夏天，人不易烦躁；冬天，可以少穿衣服，不打哆嗦。”

他笑了笑：“这也是一种福利吧！”

久坐，长时间用眼，不利健康。郭呈华和他的组员经常打篮球，跑步锻炼。目前，没有人落下职业病。

“把难题交给我试试”

手工磨刃，需要眼力好，手脚麻利，有精力久坐，适合年轻人。磨刃组的老人们渐渐从一线退出。2010年，组长的位置交给了郭呈华。

责任和难题也随之而来。为了节省布料，创造效益，客户经常提出各式各样的刃具方案。

“前几年，有客户想磨制人字形的刃具。刃具的形态比较复杂，领导询问我的意见。”郭呈华说，“这种刃具有4条曲线，弯角多，有的地方砂轮伸不进去。4条曲线要归于一点，稍有偏差，这刃具就报废了。”

尽管不容易，郭呈华还是说，我试试吧！

经过研究，郭呈华定制了锥形砂轮、小号金刚锉，用来打磨细小的角落。他耐心细致，一点点尝试，刃具最终让客户满意。

2013年，普诺维第一次接到了修复合金钢刃具的订单。合金钢材质优良，硬度大，刃具耐用。刃口的要求也更苛刻：0.02mm至0.03mm，用肉眼已经看不清了。

此前，磨刃组没有打磨合金钢的经验，订单接不接？郭呈华还是说，我来试试吧！

郭呈华说：“磨刃方法是机密，行业内也没有经验可循，只有自己摸索。”

组里讨论过后，郭呈华灵机一动，用显微镜不就能看见了嘛！显微镜种类很多，有的倍率不合适，看不清刃口；有的架子太小，刃具没法放到观察镜下。几经周折，郭呈华才找到合适的显微镜。

从0.04毫米到0.02毫米，数字要求更精确了，但在郭呈华眼里却不值一提。能看到，就能磨，靠着显微镜的帮助，郭呈华又突破了自己的极限。

经专家检测，郭呈华手工磨制的合金钢刃具，质量、性能和国外不相上下，达到了国际先进水平。

好几家厂商都接不了的活，被郭呈华出色地完成了，客户大为欣喜。

“以前，他要寄回欧洲去修，来回6个月，成本4万多元。期间还要中断生产。”郭呈华说，“现在，送到我们厂返修，来回不过15天，节省了大量时间和成本。”

之后，业内口口相传，国内许多厂商找到普诺维，下合金钢刃具返修订单。

一年后，普诺维开始生产合金钢刃具，最后的手工磨刃，由郭呈华一人负责。

普诺维的宣传栏中，列出了工匠精神的20个特质。郭呈华人称“郭一刀”，对员工要求很严格。他常说，我们若不称职，客户就要蒙受损失，我们要对客户负责。